Câu hỏi Trắc Nghiệm HACCP – Intercert Việt Nam

1.  Để xác định các điểm tới hạn cần kiểm soát (CCP) 

1.  Để xác định và đánh giá các mối nguy ảnh hưởng đến an toàn thực phẩm 

1.  Để đảm bảo sản phẩm có chất lượng cao 

1.  Để tăng tốc độ sản xuất 

Câu hỏi 2: Mối nguy tiềm ẩn trong HACCP là gì? 

1.  Các yếu tố gây mất thẩm mỹ cho sản phẩm 

1.  Bất kỳ tác nhân sinh học, hóa học hoặc vật lý nào có thể gây hại cho sức khỏe người tiêu dùng 

1.  Các vấn đề về hiệu suất của máy móc sản xuất 

1.  Những sai sót trong quy trình đóng gói 

Câu hỏi 3: Khi thực hiện phân tích mối nguy, bước đầu tiên mà nhóm HACCP cần làm là gì? 

1.  Xác định tất cả các điểm tới hạn (CCP) 

1.  Xây dựng kế hoạch giám sát cho mỗi CCP 

1.  Xác định và liệt kê tất cả các mối nguy tiềm ẩn trong quy trình sản xuất 

1.  Phân tích rủi ro tài chính của doanh nghiệp 

Câu hỏi 4: Tại sao việc phân tích mối nguy lại quan trọng trong hệ thống HACCP? 

1.  Vì nó giúp xác định các nguồn lực tài chính cần thiết 

1.  Vì nó là cơ sở để xác định các điểm kiểm soát tới hạn (CCP) và xây dựng kế hoạch kiểm soát mối nguy 

1.  Vì nó giúp tăng cường quảng bá sản phẩm 

1.  Vì nó giảm chi phí sản xuất 

Câu hỏi 5: Mối nguy sinh học có thể bao gồm yếu tố nào dưới đây? 

1.  Vi khuẩn, vi rút, nấm mốc 

1.  Kim loại nặng 

1.  Mảnh nhựa 

1.  Dư lượng thuốc trừ sâu 

Câu hỏi 6: Trong quá trình phân tích mối nguy, khi nào thì một mối nguy được đánh giá là “nghiêm trọng”? 

1.  Khi mối nguy đó có khả năng xảy ra cao và có khả năng gây hại lớn cho sức khỏe người tiêu dùng 

1.  Khi mối nguy có thể ảnh hưởng đến lợi nhuận của doanh nghiệp 

1.  Khi mối nguy làm giảm chất lượng cảm quan của sản phẩm 

1.  Khi mối nguy ảnh hưởng đến năng suất sản xuất 

Câu hỏi 7: Phân tích mối nguy nên được thực hiện khi nào trong quy trình HACCP? 

1.  Chỉ khi có vấn đề xảy ra với sản phẩm 

1.  Ngay từ giai đoạn đầu khi xây dựng kế hoạch HACCP 

1.  Sau khi hoàn thành sản xuất 

1.  Chỉ khi sản phẩm có sự cố lớn 

1.  Điểm trong quy trình sản xuất mà tại đó có thể kiểm soát một mối nguy an toàn thực phẩm để ngăn ngừa, loại bỏ hoặc giảm thiểu mối nguy này 

1.  Điểm có ảnh hưởng lớn nhất đến chi phí sản xuất 

1.  Điểm cần giám sát chất lượng sản phẩm để đạt được sự đồng nhất về cảm quan 

1.  Điểm giúp tối ưu hóa thời gian vận hành 

Câu hỏi 2: Khi nào một điểm được coi là một điểm kiểm soát tới hạn (CCP) trong quy trình HACCP? 

1.  Khi không có biện pháp nào khác có thể thay thế hoặc kiểm soát mối nguy ở các bước sau đó 

1.  Khi có ít nhất ba bước kiểm soát khác nhau cho cùng một mối nguy 

1.  Khi không ảnh hưởng đến chi phí sản xuất 

1.  Khi ảnh hưởng đến mùi vị của sản phẩm 

Câu hỏi 3: Mục tiêu của việc xác định CCP là gì? 

1.  Để đảm bảo sản phẩm có chất lượng cảm quan tốt 

1.  Để ngăn ngừa, loại bỏ hoặc giảm thiểu các mối nguy an toàn thực phẩm tới mức chấp nhận được 

1.  Để đảm bảo lợi nhuận cao nhất cho doanh nghiệp 

1.  Để tăng tốc độ sản xuất 

Câu hỏi 4: Phương pháp nào thường được sử dụng để xác định các điểm kiểm soát tới hạn (CCP) trong quy trình HACCP? 

1.  Biểu đồ xương cá  

1.  Cây quyết định 

1.  Phân tích SWOT 

1.  Đánh giá 360 độ 

Câu hỏi 5: Một ví dụ về điểm kiểm soát tới hạn (CCP) là gì? 

1.  Kiểm soát nhiệt độ của lò nướng để tiêu diệt vi khuẩn trong thực phẩm 

1.  Kiểm tra độ đồng nhất của bao bì sản phẩm 

1.  Đánh giá cảm quan về màu sắc của sản phẩm 

1.  Đảm bảo độ sáng trong khu vực sản xuất 

Câu hỏi 6: Trong quy trình HACCP, điểm kiểm soát tới hạn (CCP) thường được thiết lập ở đâu? 

1.  Ở bất kỳ điểm nào trong quy trình sản xuất 

1.  Ở những điểm nơi các mối nguy có thể được loại bỏ, ngăn ngừa hoặc giảm thiểu hiệu quả 

1.  Chỉ ở cuối quy trình đóng gói sản phẩm 

1.  Ở mọi điểm trong chuỗi cung ứng 

Câu hỏi 7: Quyết định xem một điểm có phải là CCP hay không thường dựa vào yếu tố nào? 

1.  Tần suất xảy ra của mối nguy 

1.  Khả năng kiểm soát mối nguy đó tại điểm đó và mức độ nghiêm trọng nếu không được kiểm soát 

1.  Chi phí của việc kiểm soát điểm đó 

1.  Khả năng tối ưu hóa lợi nhuận 

1.  Giới hạn mà tại đó một sản phẩm không đạt tiêu chuẩn chất lượng cảm quan 

1.  Giới hạn tối đa hoặc tối thiểu để kiểm soát một mối nguy tại điểm kiểm soát tới hạn (CCP) 

1.  Giới hạn số lượng sản phẩm trong một lần kiểm tra 

1.  Giới hạn tài chính dành cho việc kiểm soát chất lượng 

Câu hỏi 2: Tại sao việc thiết lập giới hạn tới hạn lại quan trọng trong quy trình HACCP? 

1.  Để đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn thẩm mỹ 

1.  Để xác định mức độ chấp nhận được trong kiểm soát mối nguy nhằm đảm bảo an toàn thực phẩm 

1.  Để giảm thiểu chi phí sản xuất 

1.  Để duy trì tốc độ sản xuất cao nhất 

Câu hỏi 3: Ví dụ nào sau đây là giới hạn tới hạn cho một CCP? 

1.  Nhiệt độ nấu tối thiểu 75°C trong 15 giây để tiêu diệt vi khuẩn 

1.  Thời gian giao hàng của nhà cung cấp 

1.  Số lượng sản phẩm bị lỗi 

1.  Độ bóng của bao bì sản phẩm 

Câu hỏi 4: Nếu một CCP có giới hạn tới hạn là pH ≤ 4.6, điều này có nghĩa là gì? 

1.  Sản phẩm chỉ an toàn khi pH thấp hơn hoặc bằng 4.6 

1.  Sản phẩm chỉ an toàn khi pH cao hơn 4.6 

1.  Sản phẩm sẽ an toàn nếu duy trì bất kỳ giá trị pH nào 

1.  Sản phẩm chỉ an toàn khi pH = 7 

Câu hỏi 5: Khi vượt quá giới hạn tới hạn, điều này có nghĩa là gì? 

1.  Mối nguy đã được kiểm soát hiệu quả 

1.  Mối nguy có khả năng không được kiểm soát, và cần có hành động khắc phục 

1. Sản phẩm vẫn an toàn nhưng cần kiểm tra thêm 

1.  Sản phẩm đã đạt chất lượng cao nhất 

Câu hỏi 6. Nếu một CCP có giới hạn tới hạn là “độ ẩm ≤ 12%”, điều gì xảy ra nếu độ ẩm vượt quá mức này? 

1.  Không có gì xảy ra nếu vượt một chút 

1.  Mối nguy có thể xảy ra và cần có hành động khắc phục 

1.  Sản phẩm vẫn an toàn nếu được bảo quản trong kho lạnh 

1.  Sản phẩm chỉ cần kiểm tra lại vào ngày hôm sau 

1. Để đảm bảo rằng sản phẩm đạt được chất lượng cảm quan tốt nhất 

1.  Để theo dõi và đảm bảo các điểm kiểm soát tới hạn (CCP) luôn nằm trong giới hạn tới hạn 

1.  Để đánh giá hiệu quả tài chính của quá trình sản xuất 

1.  Để tăng tốc độ sản xuất 

Câu hỏi 2: Hệ thống giám sát trong HACCP thường sử dụng các phương pháp nào? 

1.  Kiểm tra thị giác, đo lường nhiệt độ, đo pH 

1.  Phỏng vấn khách hàng, khảo sát cảm quan 

1.  Phân tích chi phí và lợi nhuận 

1.  Đánh giá độ bền của bao bì sản phẩm 

Câu hỏi 3: Ai thường chịu trách nhiệm giám sát các điểm kiểm soát tới hạn (CCP) trong hệ thống HACCP? 

1. Nhân viên tài chính 

1.  Nhân viên được đào tạo trong quy trình HACCP hoặc nhân viên kiểm soát chất lượng 

1.  Nhà cung cấp nguyên liệu 

1.  Khách hàng 

Câu hỏi 4: Tần suất giám sát tại mỗi CCP nên được xác định dựa trên yếu tố nào? 

1.  Số lượng nhân viên 

1.  Tính chất của mối nguy và khả năng ảnh hưởng đến an toàn thực phẩm 

1.  Đánh giá cảm quan của khách hàng 

1.  Mức độ phổ biến của sản phẩm 

Câu hỏi 5: Giám sát trong HACCP có thể được thực hiện như thế nào? 

1.  Giám sát liên tục hoặc định kỳ, tùy thuộc vào yêu cầu của từng CCP 

1.  Chỉ giám sát một lần trước khi sản xuất 

1.  Chỉ thực hiện giám sát khi có sự cố 

1.  Giám sát ngẫu nhiên mà không theo lịch trình cụ thể 

Câu hỏi 6 : Trong HACCP, nếu không có hệ thống giám sát, điều gì có thể xảy ra? 

1.  Khó xác định các điểm kiểm soát tới hạn 

1.  Mối nguy có thể không được kiểm soát kịp thời, làm tăng nguy cơ an toàn thực phẩm 

1.  Tăng chi phí sản xuất 

1.  Giảm nhu cầu của khách hàng đối với sản phẩm 

1.  Để tăng sản lượng sản xuất 

1.  Để đưa quá trình trở lại trạng thái kiểm soát và đảm bảo an toàn thực phẩm 

1. Để giảm chi phí sản xuất 

1. Để cải thiện chất lượng cảm quan của sản phẩm 

Câu hỏi 2: Một hành động khắc phục điển hình trong HACCP bao gồm những gì? 

1.  Kiểm tra và điều chỉnh lại giới hạn tới hạn 

1.  Xác định nguyên nhân, sửa lỗi và ngăn ngừa tái diễn 

1.  Đánh giá chi phí sản xuất 

1.  Khảo sát ý kiến khách hàng 

Câu hỏi 3: Khi nào cần thực hiện các hành động khắc phục trong quy trình HACCP? 

1.  Khi quy trình giám sát cho thấy CCP vượt quá giới hạn tới hạn 

1. Khi khách hàng không hài lòng với sản phẩm 

1.  Khi sản phẩm có giá thành quá cao 

1.  Khi không đạt yêu cầu cảm quan của sản phẩm 

Câu hỏi 4: Ai thường chịu trách nhiệm thực hiện các hành động khắc phục trong hệ thống HACCP? 

1.  Khách hàng 

1.  Nhân viên được đào tạo về quy trình HACCP hoặc nhân viên kiểm soát chất lượng 

1.  Nhà cung cấp nguyên liệu 

1.  Bộ phận tài chính 

Câu hỏi 5: Hành động khắc phục có tác dụng gì đối với hệ thống HACCP? 

1.  Đảm bảo rằng mỗi CCP được duy trì trong giới hạn an toàn 

1.  Giảm thiểu chi phí sản xuất 

1.  Cải thiện sự hài lòng của khách hàng 

1.  Tăng tốc độ sản xuất 

Câu hỏi 6: Ví dụ nào sau đây là một hành động khắc phục trong HACCP? 

1.  Tăng nhiệt độ nấu để sản phẩm đạt mức an toàn khi nhiệt độ ban đầu không đạt yêu cầu 

1.  Thay đổi màu sắc của sản phẩm 

1.  Tăng thời gian đóng gói 

1.  Tăng độ sáng trong khu vực sản xuất 

Câu hỏi 7: Các hành động khắc phục nên được thực hiện khi nào? 

1.  Khi giám sát cho thấy CCP vượt quá giới hạn tới hạn, nhằm ngăn ngừa mối nguy tiềm ẩn 

1.  Khi có sự thay đổi về nhân sự 

1.  Chỉ khi có vấn đề về chất lượng cảm quan 

1.  Khi cần cải thiện doanh thu 

1.  Để xác nhận rằng quy trình sản xuất đang diễn ra đúng tiến độ 

1.  Để đánh giá xem hệ thống HACCP đang hoạt động hiệu quả và các biện pháp kiểm soát mối nguy đang thực hiện đúng cách 

1.  Để giảm chi phí sản xuất 

1.  Để đảm bảo rằng sản phẩm có chất lượng cảm quan tốt 

Câu hỏi 2: Quy trình xác nhận trong HACCP cần được thực hiện như thế nào? 

1.  Thực hiện chỉ khi có sự cố xảy ra 

1.  Thực hiện định kỳ và kiểm tra các yếu tố như tài liệu, quy trình và kết quả giám sát 

1.  Chỉ thực hiện khi có thay đổi về nguyên liệu 

1.  Chỉ thực hiện khi có yêu cầu từ khách hàng 

Câu hỏi 3: Các phương pháp xác nhận trong HACCP có thể bao gồm những gì? 

1.  Đánh giá cảm quan của sản phẩm 

1.  Kiểm tra các bản ghi giám sát, thử nghiệm các mẫu sản phẩm, kiểm tra thiết bị 

1.  Đánh giá thị trường và nhận xét của khách hàng 

1.  Đánh giá các yếu tố kinh tế và tài chính 

Câu hỏi 4: Để xác nhận tính hiệu quả của hệ thống HACCP, tổ chức cần thực hiện gì? 

1.  Đánh giá các hoạt động giám sát và các kết quả kiểm tra thực tế so với các tiêu chuẩn 

1.  Tăng tốc độ sản xuất để giảm thiểu thời gian kiểm tra 

1.  Thực hiện chỉ kiểm tra vào các thời điểm đặc biệt 

1.  Xác nhận chỉ một lần trong năm 

Câu hỏi 5: Quy trình xác nhận trong HACCP có thể bao gồm các hoạt động nào? 

1.  Kiểm tra tính hợp lệ của dữ liệu và tài liệu liên quan 

1.  Chỉ kiểm tra các sản phẩm đã hoàn thành 

1.  Kiểm tra độ bền của bao bì sản phẩm 

1.  Đánh giá sự hài lòng của khách hàng 

Câu hỏi 6: Tần suất thực hiện quy trình xác nhận trong HACCP có thể được xác định dựa trên yếu tố nào? 

1.  Tính chất của sản phẩm và mức độ rủi ro của mối nguy 

1. Sự thay đổi của thị trường 

1.  Sự thay đổi về giá nguyên liệu 

1.  Sự thay đổi về cơ sở hạ tầng của công ty 

Câu hỏi 7: Một trong những hoạt động quan trọng trong quy trình xác nhận là gì? 

1.  Kiểm tra tính hiệu quả của các phương pháp giám sát và hành động khắc phục 

1.  Đánh giá ý kiến khách hàng về sản phẩm 

1.  Xác định chi phí giám sát 

1.  Phân tích mối nguy trong quy trình sản xuất 

1.  Để giảm chi phí sản xuất 

1.  Để cung cấp bằng chứng về việc thực hiện và duy trì hệ thống HACCP 

1.  Để tạo sự minh bạch với khách hàng 

1.  Để tăng sản lượng sản phẩm 

Câu hỏi 2: Hồ sơ và tài liệu trong HACCP cần phải bao gồm thông tin gì? 

1.  Các mối nguy được phân tích, các điểm kiểm soát tới hạn (CCPs), các hành động khắc phục và kết quả giám sát 

1.  Các báo cáo tài chính của công ty 

1.  Các thông tin về chi phí nguyên liệu 

1.  Các ý kiến của khách hàng 

Câu hỏi 3: Hồ sơ và tài liệu trong hệ thống HACCP cần được lưu trữ trong thời gian bao lâu? 

1.  Chỉ cần lưu trữ trong 1 tháng 

1.  Lưu trữ trong một khoảng thời gian đủ dài để có thể chứng minh tính hiệu quả của hệ thống HACCP, thường là từ 1 đến 3 năm tùy thuộc vào quy định của tổ chức 

1.  Lưu trữ vĩnh viễn 

1. Chỉ lưu trữ trong suốt quá trình kiểm tra 

Câu hỏi 4: Hồ sơ giám sát trong hệ thống HACCP nên được ghi chép như thế nào? 

1.  Ghi chép bằng cách viết tay hoặc lưu trữ điện tử, cần phải có thông tin đầy đủ về thời gian, người thực hiện, kết quả và các hành động khắc phục nếu cần 

1.  Chỉ cần ghi chép vào cuối mỗi tháng 

1.  Ghi chép chỉ khi có sự cố 

1.  Hồ sơ chỉ cần lưu trữ một lần vào cuối năm 

Câu hỏi 5: Các tài liệu trong hệ thống HACCP bao gồm những gì? 

1.  Các tài liệu về quy trình sản xuất, phương pháp giám sát, hành động khắc phục, kết quả kiểm tra và các hồ sơ liên quan đến an toàn thực phẩm 

1. Các thông tin về sản phẩm và bao bì 

1.  Các kế hoạch marketing và tài chính 

1.  Các biên bản họp nội bộ của công ty 

Câu hỏi 6: Tài liệu trong hệ thống HACCP phải được lưu trữ và duy trì như thế nào? 

1.  Đảm bảo tính chính xác, đầy đủ và dễ dàng truy cập khi cần thiết 

1.  Chỉ cần lưu trữ trong các file vật lý 

1.  Lưu trữ mà không cần kiểm tra định kỳ 

1.  Chỉ lưu trữ trong hệ thống máy tính của bộ phận tài chính 

Câu hỏi 7: Trong hệ thống HACCP, ai có quyền truy cập vào hồ sơ và tài liệu? 

1.  Chỉ người quản lý cấp cao 

1. Mọi người trong tổ chức có trách nhiệm liên quan đến an toàn thực phẩm và kiểm tra chất lượng 

1.  Chỉ khách hàng 

1.  Chỉ các cơ quan kiểm tra an toàn thực phẩm 

Câu hỏi 8: Điều gì có thể xảy ra nếu hồ sơ và tài liệu trong hệ thống HACCP không được duy trì đầy đủ và chính xác? 

1.  Không thể chứng minh hệ thống HACCP đang hoạt động hiệu quả, dẫn đến nguy cơ vi phạm các quy định về an toàn thực phẩm 

1.  Tăng hiệu quả sản xuất 

1.  Tiết kiệm chi phí sản xuất 

1.  Cải thiện mối quan hệ với khách hàng